Pharmaceutical & Cosmetics

OMLH BF-1030 SERIES a OMLH-BF 2060 série jsou kompaktní, plně automatické balicí systémy určené pro hygienické pytlování nejrůznějších výrobků do otevřených pytlů. Systém, který je ideální, jak pro prášky a granule, byl speciálně vyvinut pro mlékárenský průmysl, pekárenství, výrobce dětské stravy a jiná související potravinářská odvětví avšak ani farmaceutické nebo chemické aplikace nejsou pro využití neobvyklé.

 

 

 

Nový koncept byl navržen v souladu s EHEDG pokyny* (Evropské Hygienické Strojírenství a Design Skupina). Chronos BTH je členem EHEDG a zřídil interní Hygienickou skupinu k vytváření a realizování směrnic speciálně pro potravinářský průmysl. Patentovaná plnící technologie s malou prašností zaručuje vysokou přesnost při plnícím procesu. Stroj dopravuje shora uzavřené pytle, rychle a jednoduše se čistí, lze jej rychle přestavit a je minimalizována prašnost.

 

 

Míchání prášků v dávkovém mixeru není tak jednoduché ve srovnání s mísením plynů nebo kapalin. Vzhledem k charakteristickým vlastnostem prášků jako tekutost, působením kohezivních sil a  jejich aglomerační vlastnosti , jejich míchání může být velmi komplexní záležitost. Pokud se k tomu přidá použití kapalin na vmíchaní do směsi prášků, vytvoří se velmi často hrudky, které způsobují nerovnoměrnosti ve výsledné směsi, což vede k dodatečnému kroku, a to zbavení se hrudek. Přečtěte si více v přiloženém článku :

https://vekamaf.box.net/shared/9fdvmitehd

V principu mikronizace pod 1 μm, může být dosažena jen na zařízeních typu Jet Mill.

Produkt je do mikronizéru nasáván přes Venturiho trysku.

K mikronizaci produktu dochází pomocí účinku vysokotlakového vzduchu (nebo jiné plynné medium), který je vzniká průnikem přes speciální výměnné trysky uvnitř komory mikronizéru.  Díky tomu dochází v komoře mikronizéru k extrémnímu víření a k srážkám částic produktu jak s plynným médiem nebo s vlastním produktem. Uvnitř zařízení je pak klasifikátor, který odděluje částice o požadovné velikosti od ostatních a posouvá je dále k výstupu a následně k filtru.

Vstupní částice produktu musí být pod 1000 μm. 

Vlastní systém je vždy doplněn podavačem produktu (elektrický či pneumatický)

A na výstupu je zařízení doplněno o specielní filtr, který oddělí nosné plynné medium od vlastního produktu

Kompletní zařízení vypadá pak následně například takto :

Z hlediska těchto zařízení je světovým leaderem švýcarská firma Micro-Macinazione , kterou v ČR zastupujeme. Tato firma má reference u většiny celosvětově známých farmaceutických firem

a její výrobky splňují nejnáročnější certifikáty.

Hlavní výhody Jet-Mill mikronizérů od firmy Micro Macinazione jsou

• Flexibillita – výměnné trysky umožňují značnou variabilitu
• Čistitelnost / cross kontaminace – velmi jednoduché čištění, minimalizace možnosti cross kontaminace v případě různých produktů
• Tepelná stabilita mikronizace – vzhledem k absenci mechanického tření, nedochází k zahřívaní produktu
• Trvanlivost zařízení – minimum rotačních částí zajišťuje dlouhou životnost a bezproblémový provoz

Jedná se o multifunkční procesní zařízení je zejména pro výrobu následujících typů produktů:

• Kosmetika : krémy, gely, zubní pasty, emulze
• Potraviny : majonézy, kečupy, marinády apod.
• Farmacie : krémy, různé emulze apod.

Multifunkční procesní  zařízení jsou v různých objemech dle požadavku zákazníka od 10 litrů - 12.000litrů s plně konfigurovatelným stupněm výbav.

Běžné technologické kroky, které výrobník Zoatec umožňuje jsou např. :

• Emulzifikace ( emulgace pro majonézy)
• Homogenizace
• Ohřev
• Chlazení
• Odpařování
• Vakuum
• Vnitřní stírání povrchu atd..

• Míchání

Možnost zapůjčení 10l testovacího modulu. Kostrukce i výsledné výrobní testy jsou identické s většími výrobnímy moduly.