V moderní výrobě potravin jsou nezbytné přesné systémy měření, testování a kontroly kvality. Požadavky zahrnují posouzení kvality a vhodnosti surovin, inspekce systémů nebo zařízení používaných ve výrobních procesech, ověřování kvality a bezpečnosti výrobků a měření množství, hmotnosti nebo jiných klíčových faktorů před odesláním produktů.
Ve společnosti Vekamaf máme dlouholeté zkušenosti s poskytováním poradenství zákazníkům o nejnovějších měřicích a regulačních zařízeních pro potravinářský průmysl. Úzce spolupracujeme s našimi klienty, abychom porozuměli jejich přesným požadavkům a doporučili dodavatele, kteří mají nejlepší produkty, pro splnění požadavků vašich výrobních systémů. Kromě toho, že nabízíme nejmodernější měřicí a řídící technologii, zajistíme také, aby se tyto nové technologie mohly bezproblémově integrovat s existujícími výrobními linkami a systémy.
Pro šetrné vysoušení kapalných koncentrátů a jejich přeměně na granule nebo prášek je energeticky nejúspornějším procesem podtlakové sušení. Podtlakový sušicí systém vyrobený na míru kontroluje při takovém šetrném vysoušení charakteristiky...
Sušení mrazem neboli lyofilizace je nejšetrnější metoda sušení, kdy se co nejvíc uchovává aroma produktu. Je široce využívaná při zpracování kávy, ale také v aplikacích potravinářského a farmaceutického průmyslu. Specializované...
Předtím, než zakoupíte úplnou extrakční linku, musíte určit správné parametry procesu pro vaše výrobky. Malá extrakční linka pro zkušební provoz představuje ideální řešení pro testování a vývoj ve spolehlivé a...
Odpařovací linka vyrobená na míru s využitím nejmodernějších deskových odpařovacích technologií může zlepšit účinnost a snížit náklady při výrobě koncentrovaných extraktů pro potravinářský, farmaceutický nebo chemický průmysl. Výrobní odpařovací linka...
Tradiční systémy proplachování nádob vodou používané v potravinářství a farmaceutickém průmyslu spotřebovávají velké množství vody, kterou se tak plýtvá. Propláchnuté nádoby je pak třeba vysušit, což dále zvyšuje spotřebu energie....
Když se má na plechovku určenou pro koncového zákazníka vytisknout datum a číslo šarže, musí být plechovka suchá a bez prachu, jinak dojde k chybě tisku. Pro přípravu plechovek před...
Plnění nádob používaných pro nejrůznější spotřební produkty bývá spojeno s určitým přelitím, zbytky nebo dalším odpadem, který je třeba odstranit dřív, než výrobek může postoupit dál k označení štítkem, potisku...
Sanitace a čištění velkých nádrží, jako jsou skladovací tanky nebo míchače je klíčovou fází výroby mnoha potravinářských a farmaceutických produktů. Avšak sušení těchto nádrží může být časově náročné, může zpomalovat...
Pro velkovýrobu nápojů v plechovkách je klíčovým faktorem výrobní kapacita a účinnost Kritickým prvkem procesu je vysoušení plechovek před tím, než se na ně udělá potisk a než se dají...
Mnoho potravinářských výrobků určených pro koncového spotřebitele se balí do flexibilních sáčků, což je oblíbená metoda obalu. Před finálním potiskem, kontrolou nebo zabalením do sekundárního obalu se sáčky musí vysušit....
Při plnění skleněných láhví během výroby nápojů zůstává při jejich čištění a plnění na samotných lahvích i na uzávěrech vlhkost. Tím se můžou narušit další fáze výroby, například štítkování. Specializovaná...
Když se při výrobě potravin a nápojů produkt plní do sklenic, zůstává po plnění, popř. vaření na jejich povrchu vlhkost nebo zbytky. To může při dalším zpracování, například při lepení...
Společnost Vekamaf spolupracuje s předními dodavateli zkušebních zařízení pro ověření kvality vašich výrobních systémů. Od zařízení k testování integrity čistých místností a laboratorních zařízení, jako jsou rukavice a obleky, až po laboratorní testování jakosti surovin, jako jsou čokoláda, nebo jakékoliv prášky nebo granule, může naše řada měřících přístrojů navržených pro vaše vývojové laboratoře splnit vaše potřeby.
Na výrobní linky nabízíme zařízení pro kontrolu a testování jakosti a čistoty nádob, které se mají plnit, včetně lahví a jiných nádob, jakož i kontrola hladiny, aby byla zajištěna přesnost plnicích linek.
Můžeme také poradit s řadou zařízení pro kontrolu kontaminace, včetně zařízení pro kontrolu rentgenových paprsků a systémů detekce kovů, což pomáhá zajistit bezpečný produkt bez kontaminantů.